విషయము
వికీహౌ ఒక వికీ, అంటే చాలా వ్యాసాలు చాలా మంది రచయితలు రాశారు. ఈ వ్యాసాన్ని రూపొందించడానికి, 21 మంది, కొంతమంది అనామకులు, దాని ఎడిషన్ మరియు కాలక్రమేణా దాని అభివృద్ధిలో పాల్గొన్నారు.అలంకార కాంక్రీటు కొత్త సుగమం పదార్థాలు లేదా సాధారణ కాంక్రీటుకు ఆకర్షణీయమైన మరియు ఆర్థిక ప్రత్యామ్నాయం. మీరు అనేక రకాల శైలులను పొందవచ్చు మరియు, ప్రణాళికతో, మీరు మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన నమూనాను పొందుతారు.
దశల్లో
-
తగిన యురే మరియు కాంక్రీట్ రంగును ఎంచుకోండి. మీరు సహజ వాతావరణానికి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న నిర్మాణాలకు సరిపోయే వాటిని ఎంచుకోవాలి. మాస్టిక్ పంక్తుల ధోరణిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, ముఖ్యంగా పేవర్స్ లేదా ఇటుకలు వంటి పునరావృత నమూనాల. సాధారణంగా, ఈ ప్రాంతం ఎంబోస్ చేయాలి, తద్వారా నమూనా యొక్క పొడవైన పంక్తులు మొత్తం ప్రాజెక్టుకు లంబంగా ఉంటాయి. ఇది సరళ రేఖల లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మరింత సౌందర్య రూపాన్ని ఇస్తుంది. సాధారణంగా, మార్గాలు మరియు మార్గాలు సూటిగా లేనప్పటికీ యురే నేరుగా ఉంటుంది. ప్రారంభించడానికి ముందు ఎల్లప్పుడూ తివాచీలను ఆ ప్రాంతంలో ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి. మొదటి కార్పెట్ ఎక్కడ ఉంచబడుతుందో, అలాగే అది సరిపోని ప్రాంతాలు మరియు స్టాంపింగ్ ఏ దిశలో జరుగుతుందో సిబ్బంది ముందుగానే తెలుసుకోవాలి. మంచి ఫలితాల కోసం దీన్ని సరిగ్గా ప్లాన్ చేయండి. విస్తరణ మరియు నియంత్రణ కీళ్ల స్థానాన్ని గుర్తుంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం (మీరు దాదాపు అన్ని రకాల కాంక్రీటులో చూసే చక్కటి గీతలు). ఇవి అవసరం మరియు మీరు ప్లాన్ చేసిన దృశ్య నమూనాకు భంగం కలిగించవచ్చు. ఇన్స్టాలేషన్ టెక్నీషియన్ మీకు ఎంపికలతో మరింత దిశానిర్దేశం చేయవచ్చు. -
కాంక్రీటు ఉంచండి. మిక్సింగ్, లోతు మరియు ఉపబలానికి సంబంధించిన లక్షణాలు మరియు స్థానిక అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఫౌండేషన్ మరియు కాంక్రీట్ బేస్ తో సాధారణ విధానాలను అనుసరించండి. మీరు తక్కువ-సెట్టింగ్ నీటిని తగ్గించే సహాయక లేదా సాధారణ సంకలితాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అది ఉందని నిర్ధారించుకోండి కలిగి ఉండవు కాల్షియం క్లోరైడ్. మీకు ఎయిర్ హోల్డింగ్ మిశ్రమాలు మరియు క్లోరైడ్ కాని గట్టిపడే యాక్సిలరేటర్లను ఉపయోగించుకునే అవకాశం కూడా ఉంది. ఉపయోగించాల్సిన సహాయక రకం మరియు మొత్తంపై సిఫారసుల కోసం ఉత్పత్తి తయారీదారుని సంప్రదించండి. కొన్ని సంకలనాలు రంగును ప్రభావితం చేస్తాయని గమనించడం ముఖ్యం. కాంక్రీటు యొక్క మందం 10 సెం.మీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. -
కాంక్రీటుకు రంగు వేయండి. ఇది చేయుటకు, రెండు ప్రాథమిక పద్ధతులు ఉన్నాయి.- సమగ్ర రంగు సాంకేతికత: కాంక్రీట్ మిక్సర్లో రంగును కలపండి. ఈ విధానం స్లాబ్‌ను పోయడానికి మరియు చిత్రించడానికి ముందు రంగును మిక్స్‌తో మిళితం చేస్తుంది.
- విస్తరణ విధానం: ఇటీవల పోసిన కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై నేరుగా పొడి రంగు గట్టిపడేదాన్ని వర్తించండి. రంగు గట్టిపడేది కాంక్రీటు పై పొరను 3 మి.మీ వరకు చొచ్చుకుపోతుంది మరియు దానిని పూర్తిగా రంగు చేస్తుంది.
-
తరువాత ఏమి చేయాలో తెలుసు. ప్రారంభ స్ట్రోకింగ్ స్ట్రోక్ మరియు అదనపు నీటిని గ్రహించిన తరువాత, మీరు రంగు కవచాన్ని విస్తృత చేయి కదలికతో విస్తరించాలని గుర్తుంచుకోండి. ప్రతి ప్రొజెక్షన్ వద్ద సాధ్యమైనంత కాంక్రీటు. మెగ్నీషియం లేదా కలప ఫ్లోట్‌తో రంగును కలిపే ముందు బాగా తేమ వచ్చే వరకు గట్టిపడేవారిని చాలా నిమిషాలు కూర్చునివ్వండి. సాధనం యొక్క ఒక పాస్ మాత్రమే సరిపోతుంది మరియు కాంక్రీటును ఓవర్లోడ్ చేయకుండా జాగ్రత్త వహించండి. అవసరమైతే, సహజ కాంక్రీటు స్పష్టంగా కనిపించే ప్రదేశాలపై ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి. మీరు రంగుతో సంతృప్తి చెందినప్పుడు, ఉక్కు లేదా బూడిద త్రోవతో పూర్తి చేయండి. -
విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తించండి. విడుదల ఏజెంట్ ఉపయోగించకుండా యురే కార్పెట్ పనిచేయదు. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఈ పొడి వాటిని తాజాగా పోసిన కాంక్రీటుకు అంటుకోకుండా చేస్తుంది. సాధారణంగా 9 మీ. కి 1.5 కిలోల పదార్థం అవసరం. స్లాబ్ యురేషన్ కోసం దాని ఆదర్శ స్థితికి చేరుకున్నప్పుడు, విడుదల ఏజెంట్ తప్పనిసరిగా వర్తించాలి. ఇది తివాచీలపై బ్రష్ చేయాలి మరియు కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై వ్యాపించాలి. యురే మాట్స్ మరియు కాంక్రీటు మధ్య ఉత్పత్తి యొక్క సమాన పొర ఉండాలి. తడి కాంక్రీటు కార్పెట్ మీద పడకుండా నిరోధించడానికి ఇది తగినంత మందంగా ఉండాలి, కానీ యురే యొక్క వివరాలను బలహీనపరచకుండా తగినంత సన్నగా ఉండాలి. -
తగిన నాన్‌స్టిక్ ఏజెంట్ రంగును ఎంచుకోండి. కాంక్రీటును పూర్తి చేయడానికి మీరు ఒకదాన్ని ఎంచుకోవాలి. రంగు కంటే ముదురు నీడ యొక్క నాన్ స్టిక్ ఉత్పత్తి పూర్తయిన కాంక్రీటుకు లోతు మరియు నీడను ఇస్తుంది. తుది రూపకల్పన ఒత్తిడికి లోనైనప్పుడు విడుదల ఏజెంట్ చాలావరకు తొలగించబడుతుంది. ప్రాధమిక కాంక్రీటు యొక్క రంగు ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది మరియు విడుదల ఏజెంట్ యొక్క 20% దాని ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది. -
కాంక్రీటును స్టాంప్ చేయండి. యురేను వర్తించే సమయం వచ్చినప్పుడు, మీరు కార్పెట్‌తో కాంక్రీటుపై ఎక్కువ ఒత్తిడి చేయవలసిన అవసరం లేదు. సమయం నుండి పత్రికాయురేషన్ ప్రారంభమైన తర్వాత మీరు ఆలస్యం చేయకుండా పని చేయాల్సి ఉంటుంది. అదే విధంగా, ఎప్పటికప్పుడు ఉపరితలాన్ని పరిశీలించండి, తద్వారా టచ్-అప్‌లు అవసరమైతే, మీరు వీలైనంత త్వరగా దీన్ని చేయవచ్చు. -
తివాచీలు వేయడానికి మీకు సహాయపడటానికి ఒక బృందాన్ని కనుగొనండి. సుమారు 40 మీటర్ల పరిమాణంలో, పెద్ద కాస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం సూచించినట్లుగా, నలుగురు వ్యక్తుల సిబ్బంది క్రింద ఒక ఉదాహరణ ఉంది. చాలా అనుభవజ్ఞులైన జట్లు కాస్టింగ్ ద్వారా 65 మీటర్ల వరకు పెయింట్ చేయవచ్చు మరియు స్టాంప్ చేయవచ్చు, కాని చిన్న ప్రాంతాలతో ప్రారంభించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ ప్రక్రియను ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు.- వర్కర్ 1: అప్లికేషన్ ప్రాసెస్ అంతటా విడుదల ఏజెంట్‌ను విడుదల చేస్తుంది. అతను టచ్-అప్‌లు అవసరమైన ప్రాంతాలను గుర్తించి జనరల్ అసిస్టెంట్‌గా వ్యవహరిస్తాడు.
- వర్కర్ 2: ఇది యురే యొక్క మాట్స్ ఉంచుతుంది. మొదటిది మొదట జాగ్రత్తగా ప్రారంభించి, ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభ సమయంలో ఉంచాలి మరియు కుదించాలి. అతను మొదటి చాప పక్కన రెండవ చాపను ఉంచడం ద్వారా ప్రక్రియను పునరావృతం చేస్తాడు. గజిబిజి గ్రౌట్ పంక్తులు రాకుండా ఉండటానికి అవి ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉన్నాయని కూడా ఇది నిర్ధారిస్తుంది. అతను తివాచీలను చేతితో వేయడం కొనసాగిస్తాడు, వాటిని తీసివేసి తిరిగి కాంక్రీటుపై ఉంచినప్పుడు వాటిని అధిగమిస్తాడు. చిన్న ప్రాంతానికి కనీసం మూడు మాట్స్ వాడాలి. పెద్ద ప్రాజెక్టులకు అదనపు తివాచీలు అవసరం.
- వర్కర్ 3: తివాచీలు ఉంచినప్పుడు అతను వాటిని పోగు చేస్తాడు. వాటిని ఉపరితలంతో ఫ్లష్ నొక్కడానికి అవసరమైన శక్తితో కాంక్రీటుకు వర్తించాలి. కాంక్రీటుపై బలమైన ఒత్తిడి చేయవద్దు!
- వర్కర్ 4: చూషణను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మొదట ఒక వైపుకు పైకి ఎత్తడం ద్వారా అతను మాట్స్ ను సున్నితంగా తొలగిస్తాడు. అతను తరువాతి దరఖాస్తు యొక్క తయారీ కోసం వాటిని మొదటి కార్మికుడికి పంపించాలి.
-
అధిక పీడన క్లీనర్ ఉపయోగించండి. కాంక్రీట్ దాని అసలు రూపాన్ని తీసుకున్న 24 గంటల తర్వాత మీరు ఈ సాధనాన్ని ఉపయోగించుకోవాలి (చదరపు అంగుళానికి 3,000 పౌండ్ల ఒత్తిడి సిఫార్సు చేయబడింది, కాని జాగ్రత్తగా ఉండండి, కాంక్రీటు దెబ్బతినవచ్చు). ఇది ఉపరితలం నుండి అదనపు అచ్చు విడుదల ఏజెంట్‌ను తొలగిస్తుంది. ఉత్పత్తి అసమానంగా తొలగించబడకుండా పైపు మరియు ఉపరితలం మధ్య దూరాన్ని మార్చండి. పిచికారీ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, తద్వారా కొంతమంది ఏజెంట్ గ్రౌట్ పంక్తులు మరియు లోతైన ఇండెంటేషన్ల మధ్య ఉంటారు. ఇది మరింత సహజమైన, వయస్సు మరియు షేడెడ్ ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది. -
కాంక్రీటుకు ముద్ర వేయండి. ఇది చేయుటకు, తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా తగిన అలంకార కాంక్రీట్ సీలెంట్ వాడండి. స్లాబ్ పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నప్పుడు, రోలర్ ఉపయోగించి పారదర్శక ఉపబలాలను వర్తించండి. నాలుగు లీటర్ల పరిమాణం 20 మీ. అవాంఛిత పంక్తులను నివారించడానికి మీరు ఒక దిశలో ఒక కాంతి పొరను మరియు రెండవదాన్ని లంబ దిశలో ఉపయోగించాలి. మూలల్లో పుట్టీ నిర్మించకుండా జాగ్రత్త వహించండి. -
స్టాంపింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోండి. త్రిమితీయ స్టాంప్డ్ కాంక్రీటును కృత్రిమ రాక్ అంటారు. ఇది చేతితో చెక్కబడిన స్టాంప్డ్ కాంక్రీట్ పద్ధతిని మిళితం చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో పూర్తి రంగు ఉపయోగించబడదు, కానీ బదులుగా నీటి ఆధారిత పెయింట్ ప్రక్రియ లేదా యాసిడ్ రంగులు ఉపయోగించబడతాయి.
- యాక్సెసరీలు: యురేస్‌ని సృష్టించేటప్పుడు, మెరుగ్గా కనిపించడానికి టచ్-అప్ అవసరమయ్యే ప్రాంతాలు లేదా పుట్టీ పంక్తులను మీరు గమనించవచ్చు. కావలసిన ప్రభావాన్ని ఇవ్వడానికి మరొక రకమైన సాధనం అవసరమయ్యే ప్రదేశాలను చేరుకోవడం కూడా మీరు కష్టంగా చూడవచ్చు. దిగువ పరికరాల జాబితా మీకు అవసరమైన సాధనాలను అందిస్తుంది. మీరు పని ప్రారంభించడానికి ముందు మీ అవసరాలను and హించండి మరియు అవసరమైన అన్ని సాధనాలను మీ చేతివేళ్ల వద్ద ఉంచండి.
- ఈ సాధనాల్లో యురే మాట్స్, రిలీజ్ ఏజెంట్, కలర్ క్వార్ట్జ్ లేదా ఇంటిగ్రల్ స్టెయిన్, రీటౌచింగ్ టూల్స్, మాన్యువల్ కాంపాక్టర్, ఎ (లాంగ్-హ్యాండిల్డ్) ట్రోవెల్, కాన్వాస్ ట్రోవెల్ ఉన్నాయి. రెసిన్, ఒక త్రోవ ముగింపు మరియు ఒక స్క్రీడ్.